一、測(cè)量石油輸送流量的儀表種類
當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)際投入使用的流量傳感器有很多種類型,所使用的原理和方法也各不相同,如果從單單從檢測(cè)原理上分類,主要可分為“聲、光、熱、力、電”等原理。以行業(yè)內(nèi)通常的分類法則為分為容積式、差壓式、浮子式、渦輪式、電磁式、渦街式、插入式、外夾式、管段式、便攜式等等。不同種類的流量計(jì)適應(yīng)的流體介質(zhì)不同,待測(cè)流體介質(zhì)導(dǎo)電性較好的適宜使用電磁式流量計(jì)。而超波流量計(jì)則更擅長(zhǎng)于在大管徑、大流量、高密度、高速度和長(zhǎng)距離輸送要求的測(cè)量工況條件,因此對(duì)于大管徑的流量測(cè)量選擇超聲波流量計(jì)應(yīng)該是一個(gè)優(yōu)化方案之一。
二、超聲波流量計(jì)的發(fā)展歷程
世界上首臺(tái)超聲波流量計(jì)出現(xiàn)在上世紀(jì)的德國(guó),距離現(xiàn)在已有80多年的歷史。近幾年來,隨著科技發(fā)展日新月異,全球進(jìn)入一個(gè)以數(shù)字化、自動(dòng)化、信息化為主導(dǎo)的新型工業(yè)**中,高速數(shù)字信號(hào)的處理技術(shù)與微處理技術(shù)的快速發(fā)展為超聲波流量計(jì)發(fā)展提供了技術(shù)升級(jí)的強(qiáng)大活力。同時(shí),伴隨著流量計(jì)探頭新材料和新的加工工藝的出現(xiàn)以及聲道配置等技術(shù)的進(jìn)步,未來超聲波流量計(jì)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)將更為強(qiáng)勁,發(fā)展勢(shì)頭更加迅猛。
三、石油輸送流量監(jiān)測(cè)儀表的選型
超聲波流量計(jì)的系統(tǒng)構(gòu)成包括換能器和主機(jī)。換能器也就是傳感器,按照傳感器的安裝方式不同,又可以將超聲波流量計(jì)分為外夾式、管段式和插入式超聲波流量計(jì)。
3.1 外夾式超聲波流量計(jì)
外夾式又稱外貼式超聲波流量計(jì),它是產(chǎn)生早,用戶熟悉且應(yīng)用廣泛的超聲波流量計(jì),特點(diǎn)是使用時(shí)不會(huì)與被測(cè)量介質(zhì)接觸,適于測(cè)量不易接觸和觀察的流體以及大管徑流量,不在管道內(nèi)安裝儀器則不會(huì)改變介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)及產(chǎn)生附加阻力。正因?yàn)槌暡髁坑?jì)屬于非接觸式儀表,所以它的安裝和檢修均不會(huì)影響生產(chǎn)管線的正常運(yùn)行。外夾式超聲波流量計(jì)是石油輸送過程流量監(jiān)測(cè)儀器的*佳選擇類型。
3.2 管段式超聲波流量計(jì)
生產(chǎn)企業(yè)中某些管道因材質(zhì)疏松、聲波傳送效果差,或者管道內(nèi)壁銹蝕、有襯里等原因,致使聲波信號(hào)在傳輸過程中衰減嚴(yán)重,用外夾式超聲波流量計(jì)無(wú)法正常測(cè)量,因而催生了管段式超聲波流量計(jì)。
管段式超聲波流量計(jì)就是把換能器和測(cè)量管連成一個(gè)整體安裝在管道中間進(jìn)行流體流量的超聲波檢測(cè)。它的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量精度高,缺點(diǎn)是安裝和檢修時(shí)必須停止流體輸送。
3.3 插入式超聲波流量計(jì)
插入式超聲波流量計(jì)的使用介于外夾式和管段式之間。安裝時(shí)一般需要斷流安裝,如果通過專用工具也可以實(shí)現(xiàn)非斷流安裝。其測(cè)量精度優(yōu)于外夾式超聲波流量計(jì),相對(duì)管段式超聲波流量計(jì)稍差。
四、超聲波流量計(jì)的檢測(cè)原理
封閉管道用上超聲波流量計(jì)的測(cè)量原理有5種,現(xiàn)在使用多的是傳播時(shí)間法和多普勒法兩大類。
4.1 傳播時(shí)間法超聲波流量計(jì)檢測(cè)原理
傳播時(shí)間法的測(cè)量原理是:聲波在流體中傳播時(shí),沿著流體流動(dòng)的順流和逆流方向受到的影響不同,換能器接收到的聲波就不同,接收到的信號(hào)通過轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成代表流量的電信號(hào)供給顯示和計(jì)算儀表進(jìn)行顯示和計(jì)算。
外夾式超聲波流量計(jì)主要采用傳輸時(shí)間差法測(cè)量流量。超聲波穿過流體順流和逆流時(shí)間不同,其時(shí)間差Δt與流體速度V成正比,介質(zhì)流速越快,“ΔT”就越大。
4.2 多普勒法超聲波流量計(jì)的檢測(cè)原理
聲波在流體介質(zhì)中傳播時(shí),經(jīng)流體中顆粒反射回?fù)Q能器的頻率不同,這一現(xiàn)象被稱稱為多普勒效應(yīng)。所謂多普勒測(cè)量原理,就是依據(jù)聲波的多普勒效應(yīng)計(jì)算出流體的流量。
使用超聲波測(cè)量流體流量時(shí)選擇傳播時(shí)間法還是多普勒法?其主要判斷要素是:液體潔凈程度或雜質(zhì)含量,測(cè)量精度要求。
五、超聲波流量計(jì)使用中常見問題及原因分析
(1)管道上已打磨光滑,但安裝測(cè)量時(shí)信號(hào)始終很弱,無(wú)法測(cè)量??赡茉虬ǎ?)管道內(nèi)壁結(jié)垢較多,超聲波衰減較嚴(yán)重,無(wú)法測(cè)量;2)管道有內(nèi)襯,內(nèi)襯與管道之間有間隙,導(dǎo)致聲波不能穿透,無(wú)法測(cè)量;3)耦合計(jì)干涸,失去作用;4)介質(zhì)含雜、氣泡增多或介質(zhì)糊住探頭;5)探頭位置發(fā)生變化;6)探頭老化;7)探頭電纜接觸**。
(2)超聲波流量計(jì)產(chǎn)生流量讀數(shù)不穩(wěn)定。可能原因包括:1)測(cè)量點(diǎn)直管短,不符合測(cè)量要求;2)介質(zhì)含有氣體或雜質(zhì)且不穩(wěn)定;3)儀表故障。
(3)超聲波流量計(jì)信號(hào)很弱,波形差,讀數(shù)不穩(wěn)定??赡茉虬ǎ?)安裝探頭位置不正確(前10D后5D);2)參數(shù)設(shè)置出錯(cuò);3)管道使用多年使內(nèi)壁結(jié)垢太厚;4)有氣泡或渦流;5)管徑與探頭測(cè)量范圍不匹配。
六、通過超聲波流量計(jì)可以判斷流體在管道輸送過程中是否存在泄漏
管道運(yùn)輸以其特有的經(jīng)濟(jì)、便攜、**等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣等液體、氣體、漿液的運(yùn)輸中,并且已成為與鐵路、公路、航空、水運(yùn)并駕齊驅(qū)的五大運(yùn)輸行業(yè)之一。但是,隨著輸送管線的增長(zhǎng)和使用年限的延長(zhǎng),以及管道的腐蝕、磨損等自然或人為原因,管道泄露事故的發(fā)生時(shí)不可避免的。管道的泄露既影響正常生產(chǎn),又造成經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)保隱患和能源浪費(fèi)。
目前,已經(jīng)產(chǎn)生了一種超聲波流量計(jì)輸油管道泄漏監(jiān)測(cè)方法,突出了超聲波流量計(jì)的原理及技術(shù)特點(diǎn),提高了定位精度,降低監(jiān)測(cè)費(fèi)用。
七、本文總結(jié)
外夾式超聲波流量計(jì)作為一種工作性能和測(cè)量效果特別的流量?jī)x表,無(wú)論是在測(cè)量安裝的方便性和性價(jià)比有著其它類型儀表無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),因?yàn)橥鈯A式超聲波流量計(jì)在石油管道上的使用,無(wú)需切割管道,不僅減少了施工費(fèi)用,減少了工作量,同時(shí)也保證了管道的**,并且因?yàn)闇y(cè)量?jī)x表是管道外置方式,非常利于儀表的安裝、清洗和維護(hù),為管線的正常運(yùn)營(yíng)和維護(hù)提供了很好的保障。